Плотничные и столярные работы

Рейсмусовый станок предназначен для обработки методом фрезерования досок, брусков, щитов на заданный размер по толщине и создания в них параллельных поверхностей.

В односторонних рейсмусовых станках ножевой вал помещается над обрабатываемым изделием, проходящим по столу, который можно регулировать по высоте для получения заданной толщины изделия.

Рабочий стол рейсмусового станка СРб-8 регулируют по высоте с помощью винтового приспособления. Станок оборудован заточным и фугующим устройством для подготовки ножей.

В рейсмусовый станок подают заготовки, прошедшие обработку на фуговальном станке. После обработки пласти и кромки в угол на фуговальном станке заготовка получает выверенную базисную поверхность, т. е. пласти и кромки имеют прямой угол, поэтому такая заготовка после обработки на рейсмусовом станке выйдет с точными размерами.

Обработка без предварительного фугования заготовок, имеющих покоробленную поверхность, не дает качественной поверхности. Это объясняется тем, что под нажимом подающих вальцов заготовка выравнивается, а по выходе из станков она вновь принимает первоначальную покоробленную форму.

Пиломатериалы в станок подаются валиками, на которых верхний передний имеет рифленую поверхность. Рифленый валик может быть цельным или секционным. Секционный подающий валик состоит из ведущего вала, на который надеваются кольца с рифленой поверхностью с резиновыми пальцами, благодаря чему в станок можно подавать одновременно пиломатериалы и заготовки с неравномерной толщиной ( 1-4 мм).

Нижние гладкие опорные валики должны выступать из плиты па незначительную величину (до 2 мм), которая регулируется.

Перед ножевым валом устанавливают прижимную колодку станка, выполняющую функцию стружколомателя и одновременно принимающую материал, а после ножевого вала имеется прижимная колодка, предотвращающая вибрацию обрабатываемого материала.

С передней стороны станка перед подающими валиками установлено предохранительное устройство, состоящее из ряда когтей, нанизанных на вал и предотвращающих выбрасывание обрабатываемого материала из станка.