Подписка на RSS-ленту
последние обновления
новостей и публикаций сайта

Порядок работы на реймусовых станках

 Перед работой следует проверить правильность установки ножей, остроту их заточки и произвести наладку станка на обрабатываемые изделия. Плоскости ножевого вала, на которые накладывают ножи, должны быть ровными, без выбоин и выщербин, очищены от грязи. Кромки стружколомателя должны быть прямолинейными, без выбоин. Стол станка должен быть ровным, горизонтальным, подающие валики — без перекосов. Устанавливаемые ножи должны [...]

Контроль качества склеивания

При производстве столярных изделий и древесно-стружечных плит эти клеи находят широкое применение. Они обладают высокой адгезией, обеспечивают удовлетворительную водостойкость клеевых соединений, дают бесцветные клеевые швы. Набухший клей перекладывают в клееварочный котел и нагревают до 70…80 °С, клей при этом переходит в раствор. От кипячения и продолжительного нагревапия клеящие его свойства снижаются. Для поддержания необходимой температуры [...]

Склеивание заготовок

Склеивание заготовок по длине осуществляют на рабочем столе. Надо взять чистую клеянку, налить в нее рабочий раствор клея и поставить на рабочий стол. При этом заготовку берут в левую руку, в правую — кисть, макают ее в клей и тщательно намазывают клеем зубчатые шипы. Операцию повторяют со всеми заготовками. Затем заготовки наращивают до соответствующей длины [...]

Подбор и разметка материала

Для получения точных и качественных заготовок нужно выбрать лесоматериалы (доски, бруски, древесностружечные и древесноволокнистые плиты и т. д.) соответствующих размеров и качества. Лесоматериалы необходимо подбирать так, чтобы при раскрое на заготовки получилось минимальное количество отходов, причем заготовки должны быть без недопустимых дефектов. При массовом изготовлении деталей в цехах или мастерских пиломатериалы нужных сечений получают из [...]

Технологические карты на изготовление плотнично-столярных изделий

Технологический процесс изготовления плотнично-столярных изделий разрабатывается исходя из имеющегося оборудования, материалов, рабочих площадей, квалификации работающих. На каждую деталь, сборочную единицу или изделие устанавливают порядок и время их обработки. Порядок очередности выполнения операций, характеристика оборудования, инструмента, приспособления, применяемых при выполнении этих операций, режим обработки, а также затраты труда заносятся в технологическую карту. Технологическая карта — основной [...]